Il existe une large gamme de matériaux disponibles dans l'usinage et les moulures CNC, et choisir le bon pour votre application peut être difficile. Dans les tableaux ci-dessous, nous avons résumé les informations sur les matériaux CNC et le moulage par injection plastique les plus couramment utilisés, en termes de propriétés et de caractéristiques mécaniques. En utilisant les informations présentées ci-dessous peut vous donner des détails spécifiques pour chaque option de matériaux disponibles et vous aider à identifier les matériaux les plus appropriés pour vos besoins techniques spécifiques, tout en gardant votre projet sur le budget. Pour plus d'aide dans le choix des bons matériaux, nos experts en fabrication aimeraient vous aider à tout moment!
Matériel | Attributs | Résistance à la traction | Élongation | Dureté | Processus de fabrication |
Aluminium | Résistance à la corrosion | 38-83 ksi | 1-17% | 55-95 HRB | Fabrication de tôle |
Laiton | Résistance chimique | 45-61 ksi | 23-30% | 32-36 HRB | Fabrication de tôle |
Cobalt Chrome | Biocompatabilité | 130 ksi | 0.2 | 25 HRC | Impression 3D |
Cuivre | Résistance à la corrosion | 29-52 ksi | 5-50% | 40-110 HV | Fabrication de tôle |
Acier à faible teneur en carbone | Ductile | 46-64 ksi | 15-39% | 42-69 HRB | Fabrication de tôle |
Acier inoxydable | Résistance à la corrosion | 66-210 ksi | 5-56% | 35-101 HRC | Fabrication de tôle |
Alliage d'acier | Durabilité | 95 ksi | 0.25 | 92 HRB | Usinage CNC |
Titane | Résistance à la corrosion | 80-140 ksi | 10-20% | 30-39 HRC | Usinage CNC |
Matériel | Attributs | Résistance à la traction | Force d'impact | Déviation de la chaleur | Duromètre | Force de larme | Élongation à la pause | Processus de fabrication |
ABS | Apparence cosmétique | 5,000-12,000 psi | 3-7.5 ft-lb/dans | 140-200 °F | / | / | 20-30% | Moulage par injection |
ABS-Comme | Précision | 5.7-7.8 ksi | 0.79-0.91 ft-lb/in | 115-138 °F | / | / | 6.1-20% | Impression 3D |
ABS/PC | Apparence cosmétique | 6,400-18,000 psi | 8-12 ft-lb/dans | 140-210 °F | / | / | 40-50% | Moulage par injection |
CPVC | Résistance à la flamme | 7,300 psi | 9 ft-lb/dans | 198 °F | / | / | 0.27 | Usinage CNC |
ETPU | Résistance aux fissures | 10,000 psi | 10 ft-lb/dans | 280 °F | / | / | 0.9 | Moulage par injection |
HDPE | Durabilité | 2,900-4,500 psi | 80 ft-lb/in² | 130-250 °F | / | / | 350-950% | Moulage par injection |
LCP | Force | 12,000-32,000 psi | 10 ft-lb/dans | 525 °F | / | / | 0.016 | Moulage par injection |
LDPE | Résistance aux fissures | 1,200-4,000 psi | 130 ft-lb/in² | 130-190 °F | / | / | 400-500% | Moulage par injection |
LLDPE | Flexibilité | 1,400 psi | 190 ft-lb/dans | 190 °F | / | / | 6 | Moulage par injection |
PA (nylon) | Rigidité | 6,000-29,000 psi | 2-8 ft-lb/dans | 180-350 °F | / | / | 10-60% | Moulage par injection |
PBT | Résistance chimique | 6,000-17,500 psi | 1-3 ft-lb/dans | 200-420 °F | / | / | 2-50% | Moulage par injection |
Polycarbonate(PC) | Stabilité dimensionnelle | 9,000-23,000 psi | 2-18 ft-lb/dans | 150-300 °F | / | / | 5-120% | Moulage par injection |
PC-comme | Précision | 6.8-11.6 ksi | / | 118-506 °F | / | / | 0.7-13% | Impression 3D |
PC/PBT | Résistance à l'impact | 6,300 psi | 17 ft-lb/dans | 210 °F | / | / | 3-120% | Moulage par injection |
PEEK | Résistance chimique | 13,000-30,000 psi | 3.5-4.5 ft-lb/in | 300-625 °F | / | / | 40-50% | Moulage par injection |
PEI (article U) | Résistance à la chaleur | 14,000-28,000 psi | 1-2 ft-lb/dans | 350-420 °F | / | / | 4-60% | Moulage par injection |
ANIMAL DE COMPAGNIE | Résistance chimique | 7,000-23,000 psi | 0.5-8 ft-lb/dans | 250-470 °F | / | / | 1-45% | Moulage par injection |
PETG | Durabilité | 7,250 psi | 3 ft-lb/dans | 185 °F | / | / | 100-130% | Moulage par injection |
PMMA (Acrylique) | Clarté optique | 2,800-13,000 psi | 0.25-1 ft-lb/in | 180-215 °F | / | / | 3-7% | Moulage par injection |
POM (Acétal/Delrin) | Résistance chimique | 6,000-22,000 psi | 0.75-2 ft-lb/dans | 180-300 °F | / | / | 10-40% | Moulage par injection |
PP | Résistance chimique | 3,900-18,500 psi | 0.5-5.5 ft-lb/in | 120-300 °F | / | / | 10-230% | Moulage par injection |
PPE/PS | Stabilité dimensionnelle | 8,500 psi | 2.5-8 ft-lb/dans | 250-280 °F | / | / | 15-30% | Moulage par injection |
Pp-Like | Précision | 4.4-4.7 ksi | 0.9-1.0 ft-lb/in | 120-300 °F | / | / | 15-20% | Impression 3D |
PPS | Résistance chimique | 14,000-28,000 psi | 0.5-6 ft-lb/in | 400-500 °F | / | / | 1-2% | Moulage par injection |
PPSU | Résistance chimique | 10,100 psi | 13 ft-lb/in | 428 °F | / | / | 40-120% | Moulage par injection |
PS | Résistance à l'impact | 4,200-11,000 psi | 0.25-7 ft-lb/dans | 185-190 °F | / | / | 3-30% | Moulage par injection |
PSU | Résistance à la corrosion | 9,500-18,000 psi | 0.5-7 ft-lb/dans | 300-350 °F | / | / | 50-100% | Moulage par injection |
PTFE (téflon) | Résistance chimique | 2,900-5,000 psi | 2-6 ft-lb/in | 500 °F | / | / | 210-400% | Usinage CNC |
PVC | Résistance chimique | 7,800 psi | 0.8 ft-lb/dans | 162-172 ° F | / | / | 1.5 | Usinage CNC |
SB | Raideur | 4,850 psi | 0.5-1 ft-lb/in | 150-160 ° F | / | / | 0.3 | Moulage par injection |
UHMW | Durabilité | 5,800 psi | / | 116 °F | / | / | 3 | Usinage CNC |
Photopolymère numérique | Durabilité | / | / | / | 30-95 Shore A, Rigide | 5-30 kg/cm | 200-270% | Impression 3D |
LSR | Apparence cosmétique | / | / | / | 30-80 Shore A | 21-33 N/mm | 290-620% | Moulage par injection |
LSR (fluorosilicone) | Résistance au carburant et à l'huile | / | / | / | 60 rivage A | 14 N/mm | 2.2 | Moulage par injection |
LSR (Médical) | Biocompatabilité | / | / | / | 50 rivage A | 47.4-52.4 kn/m | 4.99 | Moulage par injection |
LSR (optique) | Résistance à la température | / | / | / | 72 rivage A | / | 0.8 | Moulage par injection |
TPE/TPV | Flexibilité | / | / | / | 35-87 Shore A | 10-52 kn/m | 330-610% | Moulage par injection |
TPU | Résistance à l'abrasion | / | / | / | 83 rivage A-43 rivage D | 87-123 kn/m | 200-670% | Moulage par injection |
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