Quelle est la raison du choix du Service d'usinage à cinq axes?

Un. À propos du Service d'usinage à cinq axes

le Service d'usinage à cinq axes est un mode d'usinage CNC. Utilisez le mouvement d'interpolation linéaire de n'importe quelle coordonnée des axes X, y, Z, a, B et C. Les centres d'usinage utilisés pour la technologie de service d'usinage à cinq axes sont généralement appelés centres de service d'usinage à cinq axes ou centres d'usinage CNC à cinq axes. Dans l'industrie des services d'usinage NC, le Service d'usinage à cinq axes est la technologie de base de l'usinage à haut rendement et à haute précision. La différence entre les axes 3 et 5 se reflète principalement dans la capacité de traitement. Le Centre de service d'usinage à cinq axes peut effectuer le travail du Centre d'usinage à trois axes, mais pas l'inverse. L'existence de deux axes rotatifs rend le Centre d'usinage à cinq axes plus puissant.

II. Motifs du choix du Service d'usinage à 5 axes

1. Réglage rapide et facile. Comme l'outil peut tourner sur plusieurs axes, il n'est pas nécessaire de régler l'interruption pendant l'usinage. L'outil fonctionne sur toutes les surfaces, à l'exception du Bas et des zones de fixation. La grande majorité du travail peut être fait en un seul réglage.

2. Il s'applique aux pièces de forme complexe. Les machines à 5 axes permettent un accès rapide aux différentes courbes et angles de la machine. En général, ces courbes et ces angles sont réalisés par plusieurs réglages nécessitant des fixations supplémentaires. L'axe 5 réduit le besoin de gabarits supplémentaires et permet de créer plusieurs formes complexes à partir d'un seul réglage sans affecter la qualité ou la précision.

3. Réduire le nombre de fixations installées. En raison de l'ajout de deux axes de rotation au centre de service d'usinage à cinq axes, l'outil peut accéder à la pièce usinée dans n'importe quelle direction et toutes les surfaces, à l'exception des surfaces fixes, peuvent être usinées en une seule prise. La réduction du nombre de fixations installées est le double avantage d'un traitement efficace et de haute précision. D'une part, la réduction du nombre de fixations installées permet d'économiser du temps, de réduire l'intensité de travail des travailleurs et d'améliorer l'efficacité du traitement. D'autre part, il est possible de réduire au minimum les problèmes que peuvent causer les erreurs de serrage et de serrage afin d'assurer la précision de l'usinage.

4. Maintenir l'état de coupe optimal de l'outil et améliorer les conditions de coupe. Grâce à l'utilisation d'un centre de service d'usinage à cinq axes, l'outil peut accéder à la pièce usinée dans n'importe quelle direction, ce qui permet à l'outil de couper la pièce usinée à l'angle le plus approprié. Cela améliore également l'efficacité et la qualité du traitement.

5. Augmenter le cycle et la durée de vie de l'outil. Contrairement à l'usinage CNC à 3 ou 4 axes, le Service d'usinage à 5 axes a un impact minimal ou nul entre l'outil et le porte - outils. Pour ce faire, on Incline la table de coupe ou l'outil dans une direction. Une collision nulle signifie une durée de vie et un temps de cycle plus élevés de l'outil. L'inclinaison aide également à maintenir la position de coupe dans la meilleure position et à maintenir la charge de coupe constante.

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