Quel est l'ordre de l'usinage CNC de précision?


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    1. L'outil de mesure peut détecter les exigences de dessin requises par le client et est utilisé pour détecter et traiter les données de la pièce. Nos outils d'inspection sont divisés en mesure et inspection de qualité pendant l'usinage de précision. Si vous devez mesurer si une pièce répond aux exigences de précision du processus pendant l'usinage, vous devez attendre que la pièce soit complètement arrêtée et mesurée. Pour éviter les vibrations et l'usure de la pièce, la surface de mesure de l'outil de mesure est généralement actionnée par du personnel spécialisé de l'AQ, et il n'est pas nécessaire de trop décrire l'utilisation de l'outil de mesure.


    2. La disposition du processus de traitement thermique consiste à améliorer les performances de coupe du métal, qui sont généralement effectuées avant l'usinage. Le temps pour éliminer les contraintes internes est généralement après un usinage approximatif et avant la finition. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces. La carburation, la trempe, le revenu, etc., sont généralement effectuées après un traitement mécanique.



      What is the order of Precision CNC machining


    3. La mesure pour assurer la précision de l'usinage de précision est d'effectuer un usinage grossier et une finition respectivement. En raison de l'usinage grossier, un grand nombre de pièces sont soumises à la force de coupe, à la force de serrage et à la génération de chaleur. Il est facile de causer le problème du durcissement de surface et des contraintes internes importantes dans la pièce. Par conséquent, pour les pièces avec une précision d'usinage élevée, un traitement de recuit ou de vieillissement à basse température doit être effectué après un usinage brutal et avant la finition pour éliminer les contraintes internes. L'ébauche et la finition sur différentes machines-outils peuvent non seulement donner le plein jeu à la performance de l'équipement, mais aussi prolonger la durée de vie des machines-outils de précision.


    4. Le processus précédent d'usinage de précision ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant. Cela nécessite également une réflexion approfondie s'il existe des procédures générales de traitement des pièces fines au milieu. Pour les multiples processus qui s'arrêtent dans le même appareil, le processus doit d'abord être organisé avec moins d'endommagement de la rigidité de la pièce. La méthode de tri centralisé de l'outil consiste à diviser les processus en fonction des outils utilisés et à utiliser le même outil pour usiner toutes les pièces qui peuvent être réalisées sur la pièce. Utilisez les deuxième et troisième couteaux pour réaliser d'autres pièces qui peuvent être réalisées. Cela peut réduire le nombre de changements d'outil, raccourcir le temps d'inutilisation et réduire les erreurs de positionnement.


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