Principes de base de l'usinage NC

Depuis l'avènement de la technologie d'usinage NC, elle a apporté des changements révolutionnaires à l'industrie de la fabrication de machines. La technologie d'usinage NC est devenue la base technique de l'automatisation, de la flexibilité et de l'intégration de la production dans l'industrie manufacturière. Les technologies de fabrication de pointe telles que la CAO / CAE / CAPP / CAM, FMS, CIMS, la fabrication agile et la fabrication intelligente sont toutes basées sur la technologie d'usinage NC. Il s'agit non seulement d'un moyen matériel indispensable d'améliorer la qualité des produits et la productivité du travail, mais aussi d'une « Civilisation matérielle »; Technologie habilitante "; L'existence ou le développement de diverses technologies modernes émergentes ou de pointe. Son niveau technologique est devenu un indicateur important pour mesurer le niveau d'un pays # 39; Modernisation industrielle de la Chine.

1. Principe de base de l'usinage NC

le principe de base de l'usinage NC est de décomposer le mouvement composé de l'outil / de la pièce à usiner qui génère la pièce en mouvement partiel de la coordonnée de mouvement de la machine - outil, et de réaliser automatiquement le mouvement relatif de l'outil / de la pièce à usiner par le contrôle du programme. L'usinage de la pièce sera effectué dans l'ordre d'usinage spécifié. La fonction du système de commande point

est de déplacer la table de travail ou la broche de la machine à la position spécifiée pour le fonctionnement de l'usinage à cette position. La trajectoire et la vitesse du Mouvement sont secondaires et la précision pour atteindre la position prévue est primordiale. Le système de commande de coupe linéaire

permet à l'outil de se déplacer le long d'une trajectoire parallèle à la direction de mouvement des coordonnées principales de la machine - outil à une vitesse de commande adaptée à l'usinage NC. Il s'agit de la méthode la plus simple de contrôle de contour continu, dont les coordonnées de mouvement NC sont uniaxiales, et ne peuvent pas contrôler simultanément le mouvement de deux coordonnées ou plus, de sorte qu'il n'est pas possible d'effectuer la combinaison du Mouvement simultané dans plusieurs directions de coordonnées.

la commande de contour est une méthode complexe, flexible et coûteuse de commande de machine - outil, qui peut compléter la commande de point et la commande de coupe de fil. La caractéristique la plus importante du système NC est qu'il peut contrôler simultanément le mouvement de plusieurs axes. La trajectoire de l'outil peut être contrôlée en continu. Il s'agit d'un système de contrôle qui permet d'obtenir le profil géométrique, la précision et la qualité de surface requis sur la surface de la pièce par un mouvement composite.

2. Programmation de l'usinage NC

les étapes générales de la programmation de l'usinage NC sont de modifier le processus, les paramètres du processus, le déplacement de l'outil, la direction du déplacement et d'autres actions auxiliaires (sélection de l'outil, ouverture et fermeture du refroidissement, serrage et desserrage de la pièce, etc.) selon Le dessin de conception de la pièce. Le programme est compilé et traité selon la séquence de mouvement et le système de coordonnées, le Code d'instruction et le format spécifiés par le système NC utilisé. Le processus d'achèvement d'une série d'instructions pour une tâche d'usinage spécifiée après l'inspection et la Coupe d'essai est appelé programmation d'usinage CNC. Il s'agit de l'ensemble du processus, depuis l'analyse des dessins des pièces et des exigences du processus jusqu'à l'inspection des grandes procédures jusqu'à la qualification.

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