Le tournage CNC est un processus de fabrication dans lequel une barre de matériau est placée dans un mandrin et tournée à l'aide d'un outil spécifique pour retirer le matériau identifié afin de créer la forme souhaitée. Le processus de tournage CNC de haute précision est contrôlé par un logiciel informatique de précision, qui peut contrôler avec précision les matériaux et les outils à couper selon les spécifications précises du programmeur. Lors de la rotation CNC, l'outil est généralement alimenté en faisant tourner la pièce, qui utilise généralement différents angles et de nombreuses formes d'outils différentes.
Le tournage CNC est généralement utilisé pour créer des pièces symétriques près de leurs axes. Par exemple, une pièce d'échecs est une partie symétrique près de son axe. Les formes que vous pouvez créer en utilisant le tournage CNC varient considérablement, et les possibilités sont illimitées en ajoutant d'autres processus d'usinage. Le langage machine CNC permet un contrôle précis de la vitesse, de la position, de la coordination et du débit d'alimentation. En alimentant des barres brutes dans la machine, elle peut fonctionner en continu avec la participation du moins de personnel. Certains des avantages directs associés aux pièces de tournage de précision d'alimentation de barre comprennent l'amélioration de la précision d'usinage, l'obtention de détails complexes, la création de flexibilité dans la fabrication, l'amélioration de la sécurité, l'augmentation de la production et la réduction du temps de conversion de configuration.
Dans la plupart des cas, les tours d'aujourd'hui sont généralement appelés tours CNC et centres de tournage CNC. Le tour CNC est une machine-outil relativement simple à 2 axes (axe X et axe Z), qui est contrôlée par ordinateur et n'a généralement qu'une seule broche. Ils sont généralement de type plaque plate et peuvent n'avoir que la plus petite enceinte de protection autour des rails de la machine et de la machine.
Le centre de tournage CNC est également contrôlé par ordinateur, mais il a des fonctions plus puissantes. Il peut avoir 3, 4 ou 5 axes et a des fonctions et des applications plus générales, telles que le tournage, le forage, le taraudage et le fraisage. Il utilise une tourelle d'outils rotative motorisée, une broche auxiliaire (double broche), un axe Y et plusieurs tourelles. Ils sont généralement de type lit incliné et ont une coque de machine complète pour empêcher les copeaux et les éclaboussures de liquide de refroidissement dans la machine. Le centre de tournage CNC a une capacité de production plus élevée que le tour CNC.
L'aérospatiale, l'automobile, les traitements médicaux, le pétrole et le gaz naturel sont des industries qui utilisent le tournage CNC. Ces machines sont particulièrement bonnes pour l'usinage de pièces métalliques rondes, de barres, de tuyaux, d'engrenages, etc. Le multitâche est le mot qui décrit le mieux la tourelle électrique. Les outils électriques permettent au tour de broyer, de percer, de tourner et de taper des pièces. L'avantage est la réduction du temps de flux de travail, ce qui améliore votre productivité et votre rentabilité.