Laiton vs aluminium dans l'usinage de précision: lequel est le bon pour votre projet CNC?

La sélection du bon type de matériau peut être l'une des sélections les plus importantes que vous faites pour vos travaux d'usinage de précision CNC. Le laiton et l'aluminium sont tous deux les métaux non ferreux les plus couramment utilisés qui se heurtent souvent. Les deux matériaux sont bien connus pour leur usinabilité et sont généralement considérés comme des matériaux «de référence» pour des composants personnalisés de haute précision.

Dans cet article, nous examinerons une comparaison entre l'usinage en laiton et en aluminium sur différentes propriétés mécaniques, coût/efficacité, finition, applications, etc. pour vous aider à décider du bon matériau pour vos composants CNC.

Aperçu du matériel de base

Le laiton et l'aluminium sont légers et non magnétiques et sont durables aux qualités corrosives tout en comparant différentes caractéristiques d'usinage et à des fins d'utilisation initiale.

Machinabilité: laquelle coupe le plus facilement?

Le laiton d'usinage en laiton devrait probablement être considéré comme le meilleur ami du machiniste. Le laiton a des puces courtes, des taux d'alimentation plus rapides et moins d'usure des outils.

✔Pauses de puce propre

✔Aucune opération secondaire nécessaire pour les finitions lisses

✔Abaissez la pression de l'outil

✔Moins de vibration = coupe plus stable

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Machines d'usinage d'aluminium en aluminium très bien aussi (recherchez 6061 ou 7075)

✔Grandes vitesses de coupe

✔Pièces légères pour l'aérospatiale, l'électronique

✔Excellentes options d'anodisation après usinage

Lubrifiant nécessaire pour des finitions plus lisses

Matériau plus doux = risque de bavures, déformation s'il est mal serré.

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La conclusion:

Si votre objectif ultime est d'avoir le moins d'usure possible de l'outil et d'avoir la vitesse d'usinage la plus rapide,Le laiton est la voie à suivre. Si vous coupez des pièces légères et pour des applications structurelles,L'aluminium est mieux.

Force, dureté et tolérance de maintien

Le laiton a également une stabilité dimensionnelle bien meilleure lors de la coupe dans des conditions d'usinage opérationnel. Ceci est particulièrement important si vous créez des tolérances serrées dans des applications telles que:

• Connecteurs de fluide

• Terminaux électriques

• Reteneurs optiques

• Pièces de montre

Finition de surface et post-traitement

NormalementLaitonEst généralement fait avec peu ou pas de finition. Il y a déjà une bonne surface et semble bon si justeLaissé nu ou nickelé.

AluminiumEst beaucoup plus cyclique et est de surfaceAnodise-capableDans un certain nombre de variations de couleur et de textures de surface, avant qu'il ne soit scellé, ce qui signifie que vous devez utiliser plusieurs processus pour le protéger.

Coût Ensuite, pensons aux coûts. 

Le coût de l'aluminium est généralement moins cher par kg et plus facile à trouver à partir de plus grandes tailles de feuilles, de barres ou de billettes.

Cependant, le laiton a moins de temps d'usinage total, a une usure des outils nettement plus faible et est donc ensemble des coûts beaucoup plus bas. Le laiton a également une bonne valeur de ferraille et en raison de la part des composants clés réels, il y a très peu de déchets.

Ainsi, bien que le laiton soit plus coûteux en matière de matériaux que l'aluminium, il peut être une meilleure affaire pour des composants de plus faible volume et de haute précision (pensez à un faible volume de production) que vous ne le pensez!

Applications typiques: laiton vs aluminium

✔Utilisez du laiton pour les pièces qui auront un contact électrique, qui auront une tolérance stricte ou qui nécessitent une finition polie.

✔Utilisez de l'aluminium pour des pièces structurelles légères de bonne résistance, ou vous avez permis de respecter un budget.

Tableau récapitulatif: Coup d'œil sur l'usinage en laiton et en aluminium

Astuce d'expert:

Lorsque vous évaluez les différences entre l'utilisation de matériaux en laiton et en aluminium pour votre projet CNC, considérez l'ensemble du chemin vers la production et pas seulement les coûts matériels immédiats, ainsi que les exigences de tolérance et les conditions environnementales en cours d'utilisation.

Vous avez encore du mal à vous décider? Nos ingénieurs de LJZ CNC étudieront votre conception et vous aideront à trier la solution rentable et hautement performante!

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