Comment améliorer l'efficacité de l'usinage NC?

Lorsque la rigidité le permet, une plus grande profondeur de coupe est utilisée pour l'usinage grossier afin de réduire les passes et d'améliorer la productivité de la pièce. Pour l'usinage de finition, une plus petite profondeur de coupe est généralement utilisée pour obtenir une meilleure qualité de surface. La précision finale de l'usinage NC et l'efficacité de l'usinage dépendent de la machine - outil NC, du réglage approprié de la trajectoire d'usinage, du choix de l'outil, de la méthode d'installation correcte, du choix raisonnable de la quantité de coupe, de la technique de programmation et de la précision dimensionnelle de contrôle rapide. Nbsp;

I. Compétences en programmation d'usinage NC

la programmation NC est un travail essentiel dans l'usinage NC. Les avantages et les inconvénients de la programmation de l'usinage des pièces affectent directement la machine - outil # 39; Précision et efficacité finales de l'usinage. Vous pouvez utiliser habilement les programmes inhérents, réduire les erreurs accumulées dans le système NC et utiliser avec souplesse les programmes principaux et les sous - programmes.

II. Le réglage raisonnable de la trajectoire d'usinage NC

le réglage correct de la trajectoire d'usinage NC et de la séquence d'usinage est une base importante pour optimiser la programmation d'usinage de la pièce. Il peut être considéré en termes de trajectoire d'usinage et de méthode d'alimentation. Lors du fraisage de la pièce à usiner NC, le mode d'alimentation approprié doit être choisi en fonction des exigences technologiques de la pièce à usiner afin d'assurer la précision de coupe et l'efficacité d'usinage de la pièce à usiner.

lors du fraisage du contour extérieur de la pièce plane, les chemins de coupe et de coupe de l'outil doivent être disposés. Couper et couper le plus possible le long de la ligne d'extension de la courbe de profil afin d'éviter les marques de couteau aux joints. Pendant ce temps, le fraisage vers le bas ou vers le haut doit être sélectionné en fonction de la situation de la pièce.

III. La sélection et l'installation correcte des outils d'usinage NC

, qu'il s'agisse d'usinage NC ou d'usinage général, sont les facteurs les plus importants de la pièce en raison de l'action directe des outils sur la pièce. S précision d'usinage et qualité de surface. En particulier, lors de l'usinage de la pièce sur le Centre d'usinage NC, l'outil est stocké dans le dépôt d'outils à l'avance. Une fois l'usinage commencé, il ne peut pas être remplacé à volonté. Par conséquent, les principes généraux du choix des outils sont la facilité d'installation et de réglage, une bonne rigidité, une grande durabilité et une grande précision. En plus des trois premiers aspects,

doit prêter attention au choix raisonnable des paramètres de coupe pour améliorer l'efficacité de l'usinage NC. La quantité de coupe est un élément important du processus d'usinage NC. Sa taille est un paramètre important de la machine - outil # 39; S mouvement principal et mouvement d'alimentation. Il a une influence importante sur la précision d'usinage, l'efficacité d'usinage et l'usure des outils. Le choix de la quantité de coupe comprend la vitesse de coupe, la quantité de coupe et la quantité d'alimentation.

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