La différence entre l'usinage CNC et l'usinage traditionnel

La technologie de traitement de contrôle numérique est dérivée de la technologie de traitement conventionnelle et est une combinaison organique de la technologie de traitement traditionnelle, de la technologie de commande numérique par ordinateur, de la conception assistée par ordinateur et de la technologie de fabrication auxiliaire. En raison du développement continu de la technologie, de plus en plus de pièces ont besoin d'un usinage de précision dans la fabrication moderne, et les exigences en matière de précision d'usinage et de complexité de surface de la pièce sont également de plus en plus élevées. Par conséquent, l'usinage CNC a reçu une large attention, mais le coût de l'usinage CNC est toujours plus élevé que celui de l'usinage traditionnel.

. Technologie de traitement de la machine traditionnelle et de l'usinage CNC

Le processus d'usinage ordinaire peut être simplifié en positionnant la donnée, la méthode de serrage, l'outil, la méthode de coupe, etc. Pourtant, le processus de traitement des données est plus compliqué, et ces facteurs doivent être pleinement pris en compte. Même le même traitement, le processus d'usinage CNC peut avoir plusieurs schémas, organisant plusieurs pièces d'usinage et outils d'usinage comme ligne principale. Le processus a des caractéristiques diversifiées. C'est la différence entre le processus d'usinage CNC et le processus traditionnel.

Ⅱ. Serrage et montages pour l'usinage CNC et l'usinage traditionnel

Dans le processus d'usinage CNC, il est nécessaire de s'assurer que les directions de coordonnées de l'appareil et de la machine-outil sont relativement fixes et de coordonner la relation dimensionnelle entre les pièces et le système de coordonnées de la machine-outil. Les deux étapes de positionnement et de serrage doivent être contrôlées efficacement pendant le processus de serrage. Dans le cadre du processus d'usinage traditionnel, en raison de la capacité d'usinage limitée de la machine-outil elle-même, il est nécessaire d'effectuer un serrage multiple pendant le processus d'usinage. De plus, il est nécessaire d'utiliser des appareils uniques, ce qui entraîne des coûts plus élevés dans la conception et la fabrication des appareils, et augmente pratiquement le coût de production du produit. L'instrument peut déboguer le positionnement du processus d'usinage CNC. Aucune conception de montage spécial n'est requise dans la plupart des cas, le coût est donc relativement faible.

Ⅲ. Outils d'usinage CNC et outils d'usinage traditionnels

Lors du traitement, le choix des outils doit être déterminé en fonction de la technologie de traitement et des méthodes de traitement. En particulier dans l'usinage CNC, la coupe à grande vitesse est propice à l'amélioration de l'efficacité de l'usinage. La qualité d'usinage peut être garantie, réduisant efficacement la probabilité de déformation de coupe et raccourcissant le cycle d'usinage. Par conséquent, la demande d'outils de coupe sous coupe à grande vitesse augmente encore. À l'heure actuelle, il existe également une méthode de coupe à sec. Cette méthode de coupe permet de couper sans ajouter de fluide de coupe ou en ajoutant seulement une petite quantité de fluide de coupe, de sorte que l'outil doit avoir une bonne résistance à la chaleur. Par rapport à la technologie d'usinage ordinaire, la technologie d'usinage CNC a des exigences plus élevées pour les performances des outils de coupe.