L'industrie manufacturière est un pilier important de l'économie nationale d'un pays ou d'une région. La technologie de fabrication avancée est une technologie de production qui intègre la technologie de l'ingénierie mécanique, la technologie de l'information électronique (y compris la microélectronique, l'optoélectronique, les logiciels, le matériel, les technologies modernes de communication), la technologie de l'automatisation, la technologie des matériaux et la technologie moderne de gestion. L'objectif de la technologie de fabrication avancée est de réaliser une production de haute qualité, précise, économe en matériaux, économe en énergie, propre, efficace et flexible pour répondre aux besoins de la société.
la technologie d'usinage de précision est une technologie de fabrication avancée développée pour répondre aux besoins de la haute technologie moderne et est la base de la mise en oeuvre d'autres technologies de haute technologie. Le développement de la technologie d'usinage de précision a également favorisé le développement de la technologie mécanique, hydraulique, électronique, semi - conductrice, optique, de détection et de mesure. Et la science des matériaux.
en général, l'usinage peut être divisé en trois étapes: l'usinage général, l'usinage de précision et l'usinage d'ultraprécision (par précision d'usinage). À l'heure actuelle, l'usinage de précision est une technique d'usinage avec une précision d'usinage de 1 à 0,1 micron et une rugosité de surface de ra0,1 à 0,01 micron. Mais cette limite change constamment avec les progrès de la technologie de traitement, aujourd'hui # 39; L'usinage précis de s peut être demain # 39; S traitement général. L'usinage de précision doit résoudre deux problèmes. Premièrement, la précision de l'usinage, y compris la tolérance géométrique, la précision dimensionnelle et l'état de surface. Deuxièmement, l'efficacité du traitement. Certains processus peuvent obtenir une meilleure précision de traitement, mais il est difficile d'obtenir une plus grande efficacité de traitement.
les méthodes traditionnelles d'usinage de précision comprennent le polissage des roues, le meulage des bandes Abrasives, la coupe Ultrafine, le meulage fin, le honing, le meulage, le meulage ultrafin et la technologie de polissage, l'usinage de finition des particules magnétiques, etc. Poli. Il s'agit d'un micro - usinage de la surface de la pièce par des méthodes mécaniques, chimiques et électrochimiques, principalement utilisé pour réduire la rugosité de la surface de la pièce. Les méthodes courantes d'usinage et de polissage de précision sont le polissage manuel ou mécanique, le polissage par ultrasons, le polissage chimique, le polissage électrochimique et le traitement électrochimique - mécanique.
2. Meulage des bandes Abrasives. Il s'agit d'une pièce à usiner à l'aide d'un tissu mélangé et d'un abrasif, qui appartient à la catégorie du broyage abrasif de revêtement. Il présente les caractéristiques d'une productivité élevée, d'une bonne qualité de surface et d'une large gamme d'applications. À l'heure actuelle, de grands progrès ont été réalisés dans les matériaux et la technologie de production des bandes Abrasives. Il existe une série de bandes Abrasives adaptées à différentes occasions. Des meuleuses à courroie abrasive à usage général et spécial ont été produites et le degré d'automatisation a été constamment amélioré.
3. Coupe de précision. Les machines - outils de haute précision et les outils à diamant monocristallin sont principalement utilisés pour usiner avec précision des métaux mous tels que le cuivre et l'aluminium qui ne conviennent pas au meulage et qui ont de bonnes propriétés optiques.