Quelles sont les méthodes techniques d'usinage précis?

La fabrication est un pilier important de l'économie nationale d'un pays ou d'une région. La technologie de fabrication dite avancée est une technologie de production qui intègre la technologie de génie mécanique, la technologie de l'information électronique (y compris la microélectronique, l'optoélectronique, les logiciels informatiques, le matériel, la technologie de communication moderne) et la technologie d'automatisation, ainsi que la technologie matérielle et la technologie de gestion moderne. L'objectif poursuivi par la technologie de fabrication de pointe est d'atteindre une production de haute qualité, précise, économe en matériaux, économe en énergie, propre, efficace et flexible pour répondre aux besoins sociaux.

. À propos de l'usinage précis

La technologie d'usinage précise est une technologie de fabrication de pointe développée pour répondre aux besoins de la haute technologie moderne et constitue la base de la mise en œuvre d'autres technologies de pointe. Le développement de la technologie d'usinage de précision a également favorisé le développement des machines, de l'hydraulique, de l'électronique, des semi-conducteurs, de l'optique, de la technologie des capteurs et des mesures et de la science des matériaux.

Habituellement, l'usinage peut être divisé en trois étapes: l'usinage général, l'usinage de précision et l'usinage ultra-précision par précision d'usinage. À l'heure actuelle, l'usinage précis fait référence à la technologie d'usinage avec une précision d'usinage de 1 à 0.1 microns et une rugosité de surface de Ra0,1 à 0.01 microns. Mais cette limite est en constante évolution avec l'avancement de la technologie d'usinage, et l'usinage précis d'aujourd'hui peut être l'usinage général de demain. Il y a deux problèmes devraient être résolus par un usinage précis. L'un est la précision d'usinage, y compris la tolérance géométrique, la précision dimensionnelle et l'état de la surface. La seconde est l'efficacité du traitement. Certains traitements peuvent obtenir une meilleure précision de traitement, mais il est difficile d'atteindre une efficacité de traitement élevée.

Ⅱ. La méthode technique d'usinage précis

Les méthodes d'usinage précises traditionnelles comprennent le polissage des roues en tissu, le meulage de la ceinture abrasive, la coupe ultra-fine, le meulage fin, le rodage, le meulage, la technologie de meulage et de polissage ultra-fine, la finition des particules magnétiques, etc.

1. Polissage. C'est une sorte de micro-usinage sur la surface de la pièce par des méthodes mécaniques, chimiques et électrochimiques, qui est principalement utilisé pour réduire la rugosité de surface de la pièce. Les méthodes couramment utilisées d'usinage et de polissage précis sont le polissage manuel ou mécanique, le polissage par ultrasons, le polissage chimique, le polissage électrochimique et le traitement composite électrochimique-mécanique.

2. meulage de ceinture. Il s'agit d'utiliser le tissu mélangé avec l'abrasif pour traiter la pièce, qui appartient à la catégorie du broyage abrasif enduit et présente les caractéristiques d'une productivité élevée, d'une bonne qualité de surface et d'une large gamme d'application. À l'heure actuelle, de grandes réalisations ont été réalisées dans les matériaux de ceinture abrasive et les processus de production. Il existe des séries de courroies abrasives adaptées à différentes occasions. Des rectifieuses à bande abrasive générales et spéciales ont été produites et le degré d'automatisation a été continuellement amélioré.

3. coupe de précision. La coupe avec des machines-outils de haute précision et des outils diamantés monocristallins est principalement utilisée pour l'usinage précis de métaux mous tels que le cuivre et l'aluminium qui ne conviennent pas au meulage et qui possède de bonnes propriétés optiques.